جستی خود سے ڈرلنگ بولٹ

• 1.1 سیلف ڈرلنگ اور سیلف ٹیپنگ کی کارکردگی: ڈرل بولٹ کی دم ایک ڈرل دم یا نوکیلی دم کی شکل میں ہے۔ اس کے لئے پری ڈرلنگ جیسے معاون پروسیسنگ کی ضرورت نہیں ہے۔ اس کو براہ راست ڈرل ، ٹیپ ، اور ترتیب والے مواد اور بیس میٹریل پر لاک کیا جاسکتا ہے ، جو تعمیراتی وقت کو بہت حد تک بچا سکتا ہے۔
• 1.2 اعلی سخت قوت اور استحکام: عام پیچ کے مقابلے میں ، جستی ڈرل بولٹ میں زیادہ سختی اور بحالی کی قوت ہوتی ہے۔ طویل عرصے تک مشترکہ ہونے کے بعد ان کو ڈھیلنا آسان نہیں ہے۔ وہ قابل اعتماد سخت اثر مہیا کرسکتے ہیں اور استعمال میں محفوظ ہیں۔
• 1.3 اچھی سنکنرن مزاحمت: سطح پر جستی پرت مؤثر طریقے سے بولٹ کو بیرونی ماحول کے ذریعہ خراب ہونے سے روک سکتی ہے ، جیسے آکسیجن ، نمی اور ہوا میں کچھ کیمیکلز کے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کرنا۔ یہ مختلف سخت ماحول کے ل suitable موزوں ہے اور بولٹ کی خدمت زندگی کو طول دیتا ہے۔
• 1.4 آپریشن کی سہولت: تنصیب کے دوران آپریشن آسان ہے۔ الیکٹرک ڈرل جیسے ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے تنصیب آسانی سے مکمل کی جاسکتی ہے۔ پیچیدہ آپریٹنگ مہارت اور پیشہ ور ٹولز کی ضرورت نہیں ہے ، جو تعمیراتی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں۔
• وسیع اطلاق: اس کا اطلاق مختلف مواد کے تنصیب کے مواد ، جیسے دھات ، لکڑی ، پلاسٹک ، پتلی اسٹیل پلیٹ وغیرہ پر کیا جاسکتا ہے ، جو مختلف منظرناموں میں سخت ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔

2.1 مواد کا انتخاب: بولٹ کے استعمال کی ضروریات اور کارکردگی کے معیار کے مطابق ، خریدی گئی اسٹیل کا سختی سے معائنہ کیا جاتا ہے ، جس میں مواد کے سائز ، ظاہری معیار ، کیمیائی ساخت ، مکینیکل خصوصیات وغیرہ شامل ہیں ، تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ خام مال پیداواری ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

2.2 سطح کا علاج: سطح پر آئرن آکسائڈ جیسی نجاستوں کو دور کرنے کے لئے اسٹیل کو گولہ باری اور ناپسند کیا جاتا ہے۔ مکینیکل ڈیسکلنگ یا کیمیائی اچار کے طریقے ، یا دونوں کا مجموعہ استعمال کیا جاسکتا ہے۔

2.3 سرد سرخی: بولٹ کی وضاحتیں اور لمبائی کی ضروریات کے مطابق ، اسٹیل کو مناسب خالی جگہوں میں کاٹا جاتا ہے۔

سردی کی سرخی کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے ، خالی جگہوں کی سر کی شکل ، جیسے ہیکساگونل ہیڈ ، پین ہیڈ ، کاؤنٹرنک ہیڈ وغیرہ کی تشکیل کے ل the ، خالی جگہوں پر ٹھنڈے ہیڈنگ مشین پر مہر لگا دی جاتی ہے۔

2.4 تھریڈ پروسیسنگ: عام طور پر ، تھریڈ رولنگ پلیٹ یا تھریڈ رولنگ ڈائی کے ذریعہ تھریڈ کو ایک خاص قطر کی حد کے اندر تھریڈ خالی جگہوں کو دباؤ میں بنانے کے ل. جہتی درستگی ، دانتوں کی پروفائل کی درستگی ، اور دھاگے کی سطح کی کھردری جیسے پیرامیٹرز کو سختی سے کنٹرول کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ دھاگے کا معیار معیاری ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

2.5 ڈرل ٹیل پروسیسنگ: بولٹ کی دم پر عملدرآمد کرنے کے لئے خصوصی ڈرل ٹیل پروسیسنگ کے سامان کا استعمال کریں ، جیسے ایک نوکیلی دم ، ایک ڈرل دم ، وغیرہ ، جیسے اس میں سیلف ڈرلنگ اور سیلف ٹیپنگ کا کام ہو۔ اس کے بعد کنارے کی نفاست اور طاقت کو یقینی بنانے کے لئے ڈرل کی دم کے کنارے پیس کر اس پر کارروائی کریں تاکہ یہ تنصیب کے دوران آسانی سے ڈرل اور ٹیپ کرسکے۔

2.6 جستی کا علاج: جستی سے پہلے ، بولٹوں کو پہلے سے ہضم اور زنگ کو ہٹانے سے پہلے سے علاج کیا جاتا ہے ، اور پھر زنک کی ایک پرت گرم ڈپ جستیوں یا سردی سے ڈوبنے والی جستی کے ذریعہ بولٹ کی سطح پر چڑھائی جاتی ہے۔ جستی کے بعد ، سطح پر بقایا مائع کو دور کرنے اور جستی پرت کی سنکنرن مزاحمت اور چمک کو بہتر بنانے کے ل the ، بولٹ کی صفائی ، گزرنے ، وغیرہ کے بعد علاج کیا جاتا ہے۔

2.7 کوالٹی معائنہ: بولٹ کے ظاہری معیار کی جانچ کریں ، بشمول یہ بھی شامل ہے کہ آیا سطح کی جستی پرت یکساں اور ہموار ہے ، چاہے اس میں نقائص ہوں جیسے کہ پلاٹنگ ، چھلکنا ، چھیلنا ، وغیرہ کی گمشدگی ، تھریڈ ، ڈرل دم اور بولٹ کے دیگر حصوں کو تھریڈ ، کریکڈ ، پھٹے ہوئے ، وغیرہ کا استعمال کیا جاتا ہے ، ایک ہی وقت میں قطر کی پیمائش کرنے کے لئے ، پیمائش کے اوزار استعمال کریں ، ڈیزائن اور معیاری ضروریات۔ زیادہ اہم بات یہ ہے کہ ، بولٹوں کو مکینیکل خصوصیات ، جیسے ٹینسائل ٹیسٹ ، ٹارک ٹیسٹ ، سختی ٹیسٹ ، وغیرہ کے لئے جانچنا چاہئے ، تاکہ یہ جانچ پڑتال کی جاسکے کہ آیا وہ مخصوص کارکردگی کے اشارے جیسے طاقت اور سختی سے ملتے ہیں۔ آخر میں ، اہل جستی ڈرل بولٹ وضاحتیں اور مقدار کے مطابق پیک کیا جاتا ہے ، عام طور پر پلاسٹک کے تھیلے ، کاغذی خانوں ، کارٹنوں اور دیگر پیکیجنگ مواد کا استعمال کرتے ہوئے ، اور پھر گودام میں محفوظ اور شپمنٹ کا انتظار کرتے ہیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: خود سے ڈرلنگ کے بولٹ ، چین نے خود سے ڈرلنگ بولٹ مینوفیکچررز ، سپلائرز ، چین کو جنم دیا