فلانج بولٹ

• 1.1 مادی انتخاب: فلانج بولٹ کی استعمال کی ضروریات اور کارکردگی کی خصوصیات کے مطابق ، مناسب مواد منتخب کریں ، جیسے کاربن اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، مصر دات اسٹیل ، وغیرہ۔
• 1.2 کوالٹی معائنہ: خریدی گئی اسٹیل کا سخت معائنہ ، بشمول مادوں کی وضاحتیں ، طول و عرض ، سختی ، کیمیائی ساخت ، وغیرہ کی جانچ کرنا تاکہ وہ اس بات کو یقینی بنائیں کہ وہ پیداواری ضروریات کو پورا کریں۔
• 1.3 کاٹنے: مطلوبہ لمبائی کے بلٹوں میں اسٹیل کو کاٹنے کے لئے کاٹنے والی مشینیں ، سینگ مشینیں اور دیگر سامان استعمال کریں۔

2.1 سرد سرخی: چھوٹی چھوٹی خصوصیات اور کم طاقت کی ضروریات کے ساتھ فلانج بولٹ کے ل the ، تار کو سرد ہیڈنگ مشین میں ڈالیں ، اور کمرے کے درجہ حرارت پر دھات کو پلاسٹک طور پر خراب کرنے کے لئے سڑنا استعمال کریں تاکہ فلانج بولٹ کے فلانج اور سر کی تشکیل کی جاسکے۔

2.2 گرم ، شہوت انگیز جعلی: بڑے سائز کے ، اعلی طاقت والے فلانج بولٹ کے ل the ، اسٹیل کو تھرمو پلاسٹک حالت میں گرم کریں ، جعل سازی کے سامان پر دباؤ لگائیں ، اور اسے مرنے کے ذریعے مطلوبہ شکل اور سائز میں باندھ دیں۔

2.3 سرخی: کٹ بار ایک سرد ہیڈ مشین کے سربراہ کی سربراہی میں ہے تاکہ ایک سرے پر فلانج تشکیل دیا جاسکے ، اور پھر سردی کی طرف پھر سے بولٹ کے سر کو ضرورت کے مطابق تشکیل دیا گیا۔

3.1 جستی سازی: بشمول الیکٹروگالوانائزنگ اور ہاٹ ڈپ جستی۔ الیکٹروگالوانائزنگ الیکٹرولیسس کے اصول کے ذریعہ زنک کے ساتھ چڑھایا جاتا ہے ، جس میں اچھی سنکنرن مزاحمت اور آرائشی خصوصیات ہیں۔ گرم ، شہوت انگیز ڈپ گالوانائزنگ مضبوطی زنک مائع میں بولٹ کو ڈوبتی ہے تاکہ مضبوط سنکنرن مزاحمت کے ساتھ ایک موٹی زنک پرت بن سکے۔

3.2 فاسفیٹنگ: سنکنرن مزاحمت اور پہننے کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے کیمیائی رد عمل کے ذریعے بولٹ کی سطح پر ایک فاسفیٹ فلم تشکیل دی گئی ہے ، جو بعد میں پینٹنگ یا چکنا کرنے کے علاج کے لئے موزوں ہے۔

3.3 نکل چڑھانا ، کروم چڑھانا ، وغیرہ۔: خصوصی استعمال کی ضروریات کے مطابق ، نکل چڑھانا ، کروم چڑھانا ، وغیرہ بہتر سنکنرن مزاحمت حاصل کرنے کے لئے انجام دیئے جاتے ہیں ، مزاحمت یا آرائشی خصوصیات پہنیں۔

4.1 طول و عرض کا معائنہ: پیمائش کے ٹولز جیسے کیلیپرس اور مائکرو میٹر کا استعمال کریں تاکہ اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ سائز ڈیزائن کے معیار پر پورا اترنے کے لئے فلانج بولٹ کی لمبائی ، قطر ، دھاگے کے سائز ، فلانج سائز وغیرہ کو جامع طور پر پیمائش کریں۔

4.2 ظاہری معائنہ: چیک کریں کہ آیا بولٹ کی سطح پر دراڑیں ، ریت کے سوراخ ، چھید ، برز اور دیگر نقائص موجود ہیں ، اور آیا سطح کا علاج یکساں اور مکمل ہے۔

4.3 مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹ: مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹ جیسے ٹینسائل ٹیسٹ اور ٹارک ٹیسٹ کے لئے کچھ فلانج بولٹ کا نمونہ کریں تاکہ یہ معلوم کیا جاسکے کہ وہ مخصوص طاقت ، سختی اور دیگر ضروریات کو پورا کرتے ہیں یا نہیں۔

4.4 پیکیجنگ: کسٹمر کی ضروریات اور نقل و حمل کی ضروریات کے مطابق ، کوالیفائیڈ فلانج بولٹ نقل و حمل اور اسٹوریج کے لئے کارٹن ، بنے ہوئے بیگ ، لکڑی کے خانوں وغیرہ میں پیک کیا جائے گا۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: فلانج بولٹ ، چین فلانج بولٹ مینوفیکچررز ، سپلائرز